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更新时间:10-18 09:44
浏览量:167

  激光数控冲床的模具规格不同,我们如何利用它们来充分发挥激光数控冲床的最佳性能?


   1)在磨削过程中,冲头垂直夹紧在平面磨床的磁性卡盘的v形槽或夹具中,每次磨削量为0.03~ 0.05 mm,重复研磨直到冲头锋利,最大研磨量通常为0.1 ~ 0.3毫米。


   2)使用硬度为D~J,磨粒大小46~60烧结氧化铝砂轮,最好选择适合高速钢磨削的砂轮。


   3)当磨削力较大或模具靠近砂轮时,添加冷却液可防止模具因过热而开裂或退火,应根据制造商的要求选择高质量的多用途冷却液。


   4)砂轮进给0.03 ~ 0. 08毫米,水平进给0. 13~0. 25 mm,横向进给速率2. 5~3. 8m /分钟。


   5)刃磨后,用油石抛光切削刃以去除毛刺,并研磨出半径为0.03 ~ 0. 05 mm圆角可以防止边缘开裂。 ,Z + a1yz - 1;x % D$q & i3 z


   6)冲头退磁,并喷上润滑油以防止生锈。


   激光数控冲床送料器是一种根据市场需求适合中小快3首页的数控产品. 使用激光数控冲床送料器时,我们需要注意一些调整方法:


  1、当激光数控冲床送料机构的送料长度发生很大变化时,需要从一开始就调整滚轮摇臂的方向。  如果进给长度变化很大,摇臂和拉杆的视角将会改变. 此时,拉杆需要旋转,以便当冲头停止在上死点位置时,摇臂和拉杆的视角将为90度,以防止摇臂或传动轴断裂。


  2、更换模具后,冲床送料器的送料高度需要从头开始调整。 在冲压生产过程中,应使用多套冲压模具,不同模具的模线高度不同. 只有确保进给器的进给高度和模具数据线高度相同,进给才能准确和平滑。


  3、高速冲床上料机的最大进给宽度距离现有的辊标准为负10 mm (因为它有挡料轮来防止材料偏差),这不能超过这个范围,否则会导致进给精度不稳定,禁止进给距离,甚至损坏辊部件。


  4、激光数控冲床送料机构的送料长度应比点动测试稍长。 连续冲压生产前,辊式送料器需要进行点动试冲,以确定送料长度,然而,由于点动过程中的制动惯性,进给长度会过长,当连续生产时,进给长度会变短. 因此,调整高速冲床的进给长度应该略长于点动试冲。



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